以氧化鋁粉為原料,經高溫熔煉而成的
白剛玉,呈白色,硬度高,韌性稍低。用其制造的磨具,適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等鋼材的磨削，也可用作研磨拋光材料及精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、陶瓷、耐火材料等領域。
一、白剛玉用途
經超細研磨的白剛玉粉，可制成水劑研磨液、拋光液，適用于各類壓電晶體、半導體、晶片的研磨、拋光，也適應用于顯像管玻殼玻屏、光學玻璃、液晶顯示器玻璃基板、磁性材料等精密部件的表面研磨、拋光。目前,國內在晶片、精密部件的拋光領域使用的超細白剛玉粉用量每年在數千噸，并隨無線通信、家電、電腦、檢測設備等行業的高速發展，精細磨料的用量也將快速增長。
二、白剛玉粉生產工藝
國內白剛玉的加工產品以砂及粗粉為主,細粉也多在1200目以內。能生產超細白剛玉粉的廠家并不多，加工方法上主要有兩種，一種是濕法慢速介質研磨加漿池沉淀分級，此法每研磨一桶漿需要幾十小時，效率較低，產晶細度難以滿足要求。另一種是氣流磨，即利用高速氣流帶動所產生的粒子間的撞擊，來完成超細粉碎，該法也存在成本高效率低的問題。
三、白剛玉超精細研磨流程
先在配漿桶內按比例加入白剛玉粉、水及分散劑進行調漿，然后泵入高速攪拌磨，按一定流速進行超細研磨，出漿流入循環漿桶，經冷卻再泵入高速攪拌磨研磨,如此反復。當漿料粒度含量達到一定值時，開啟水力旋流器進行分級，分級出的成品進行干燥粉碎，少量較粗粒徑的漿料轉入循環漿桶繼續研磨。
四、白剛玉研磨介質選擇
研磨介質的密度及硬度，對白剛玉研磨效果有重要作用。一般情況下，介質密度及硬度越大，對白剛玉的沖擊力也越大，研磨效率也就越好。但由于白剛玉是一種十分難磨的材料，在長時間的研磨過程中，研磨介質損耗較大。在常用的研磨介質中，一般以氧化鋯珠、氧化鋁珠為主，這些介質的磨損會成為超細白剛玉產品中的雜質。
